纏繞管式換熱機組是一種高效緊湊的換熱設備,其核心部件是纏繞管式換熱器。它的主要特征是將多根細長的換熱管螺旋形地纏繞在中心的筒體(管束)上,形成一個密集的管束,再整體裝入一個殼體內。這種設計通過極大地增加單位體積內的換熱面積,并利用螺旋纏繞引發(fā)的復雜流體流動,來實現(xiàn)高傳熱效率。
纏繞管式換熱機組采用了一種特殊的加工技術,在金屬管壁上纏繞鋼絲或鈦絲,并通過不同形式的加工將鋼絲與金屬管壁結合,形成一個具有優(yōu)異傳導性和強度的復合管。在這樣的管材基礎上,可以進行許多不同形式和規(guī)格的加工和定制,以適應各種復雜的換熱場合。
核心結構:
1、纏繞設計??
•??螺旋纏繞管束??:多根細管分層螺旋纏繞在中心筒上,形成“管束彈簧”結構,緊湊度高。
•逆流/交叉流布置??:管程與殼程介質呈??純逆流流動??(換熱效率比管殼式高20~40%),尤其適合小溫差傳熱(可低至1~3℃)。
•多通道設計??:單臺設備可同時處理??多股流介質,實現(xiàn)復雜能量回收。
2、耐高壓耐沖擊??
•管路采用??厚壁無縫管,設計壓力可達??10~150MPa。
•螺旋結構自帶??彈性補償??,抗熱沖擊及振動能力強。
相較于其他常見的換熱設備,具有以下幾個明顯的特點:
1、傳熱效率高:由于內部空間設計合理,流體可以在管內充分流動,從而最大限度地發(fā)揮其與外界的熱交換作用,達到快速、高效的傳熱效果。
2、節(jié)能環(huán)保:傳熱效率高,可以在相同的換熱面積下完成更多的傳熱作用,達到了節(jié)約能源、降低生產成本的目的。此外,由于該設備采用鋼絲或鈦絲等材質制成,使其具有較長的使用壽命和良好的耐腐蝕性能,從而降低了企業(yè)的維護和更換成本,也為環(huán)境保護做出了貢獻。
3、適應性強:針對不同行業(yè)和工藝,可以根據實際需求進行各種形式和規(guī)格的設計和加工,以適應不同的流體介質、溫度、壓力、流量等要求。同時,該設備還可以進行多級連續(xù)式的串聯(lián)操作,進一步提高換熱效率。
4、操作方便:安裝和維護非常簡單,只需要按照正確的操作流程和方法進行即可。此外,設備本身結構簡單、重量輕巧,便于搬運和移動,為實現(xiàn)快速更換、改造等提供了可能。
纏繞管式換熱機組典型工業(yè)應用場景: | ??行業(yè)?? | ??應用案例?? |
| ??LNG液化?? | BOG(蒸發(fā)氣)再冷凝器,-162℃液化天然氣預冷(多股流同時處理甲烷/乙烷/氮氣) |
| ??化工?? | 高壓加氫反應器進出料換熱(15MPa)、鹽酸合成爐余熱回收(耐氯離子腐蝕) |
| ??能源?? | 核電乏燃料池冷卻、超臨界CO?發(fā)電機組換熱(10MPa/550℃) |
| ??制藥?? | 高粘度溶劑(如甘油)加熱/冷卻,CIP在線清洗集成 |
| ??冶金?? | 高溫煙氣余熱回收(入口800℃→150℃),耐硫酸露點腐蝕 |
| ??氫能?? | 70MPa加氫站冷卻、電解槽(堿性/PEM)反應溫度精確控制 |
